我們都知道廢鐵壓塊機(jī)是金屬壓塊機(jī)的一種，屬于液壓設(shè)備，液壓油過高對(duì)設(shè)備性能的影響是比較大的。為了大家對(duì)液壓油溫度過高有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，接下來我們就介紹下廢鐵壓塊機(jī)液壓油溫度過高的原因及如何解決。

　　經(jīng)過總結(jié)，廢鐵壓塊機(jī)液壓油溫度過高的原因有：

　　1、冷卻器堵塞不工作或冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過慢造成散熱不好，廢鐵壓塊機(jī)會(huì)用到水冷或風(fēng)冷，水冷會(huì)因?yàn)樯崞K或水循環(huán)不暢導(dǎo)致散熱效果不好，風(fēng)冷會(huì)因?yàn)橛臀圻^多將散熱片縫隙堵塞造成溫度過高，應(yīng)根據(jù)情況清洗或更換冷卻器。

　　2、油箱內(nèi)液壓油過少，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量無法帶走，就會(huì)導(dǎo)致油溫過高，應(yīng)定期檢查液壓油的量是否低于正常值。

　　3、廢鐵壓塊機(jī)長時(shí)間超負(fù)荷工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時(shí)，溢流閥不能正常溢流降壓，造成內(nèi)泄漏增加，致使系統(tǒng)油溫升高，應(yīng)根據(jù)原材料及成型密度的情況調(diào)整壓力，設(shè)定好壓力不可隨意調(diào)整。

　　4、液壓系統(tǒng)中有空氣，當(dāng)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，在低壓區(qū)空氣從油中逸出形成氣泡，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí)，這些氣泡將被高壓油擊碎，受到急劇壓縮而放出大量的熱，引起油溫升高，產(chǎn)生噪音。應(yīng)檢查是否液壓油過少、液壓系統(tǒng)漏油等原因造成空氣混入，并排凈空氣。

　　5、液壓油選用不當(dāng)，當(dāng)液壓油選用質(zhì)量不好、牌號(hào)不當(dāng)時(shí)，液壓系統(tǒng)起不到降溫作用，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r選擇合適牌號(hào)，選用大廠生產(chǎn)的液壓油。

　　6、液壓元件出現(xiàn)磨損或老化，會(huì)引起內(nèi)泄，導(dǎo)致油溫過高。應(yīng)檢查油缸密封件、液壓泵閥密封件有無磨損或老化，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即更換。

　　7、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，油管過長過細(xì)，拐彎過多，油箱過小，液壓油經(jīng)過液壓障礙時(shí)阻力增大，液壓油溫度升高。應(yīng)根據(jù)設(shè)備系統(tǒng)流量設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)，出現(xiàn)溫度過高應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行整改。

　　8、 液壓系統(tǒng)內(nèi)泄嚴(yán)重，油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)循環(huán)，油溫升高。

　　廢鐵壓塊機(jī)油溫過高會(huì)造成設(shè)備性能不穩(wěn)定，密封件老化，液壓油變質(zhì)，設(shè)備使用壽命下降等，在生產(chǎn)中應(yīng)注意油溫變化，并找到油溫過高的原因，根據(jù)具體情況找到解決方法。